典型案例丨“智慧粉磨站”水泥生产制造的智能化实践
【摘要】：
“智慧粉磨站”的建成能够显著提升企业运营效率和管理效率，也是传统水泥生产企业智能化转型的重要一步。同时，凭借MixIOT系统的灵活扩展和面向未来的兼容性，能更好地从“粉磨站”无缝过渡到整个水泥生产工厂，最终实现整个厂区的智能化转型升级。
你见过怎样的碾磨装置? 是极具年代感的手动石碾，还是加工厂中各类全自动碾磨机器？
今天，我们要讨论的是一个高8米、长14米的“大家伙”：水泥生产流程中的大型“粉磨站”。
转型，势在必行！
1、全面连接：
粉磨站现场原有的DCS管理系统主要针对主体设备，对周边辅机（选粉机、辊压机、磨机、循环风机）的管理管控基本处在“一抹黑”的状态。同时，辅机种类多，控制器种类多样，传统的手段很难将其统一管控。
▲ 智慧粉磨站核心设备监控
2、科学运营：
DCS或组态软件作为现阶段工业过程控制和管理的主要手段，简单、易用是它的最大的特性。但它们往往只能简单地对设备生产数据进行展示和对生产过程进行监控，而无法掌控生产效率和吨耗电量等经济性指标，对于一些需要“经验”才能解决的生产现场问题更难以把控。
▲ 水泥粉磨工艺单元管理
借助智物联MixIOT多源异构数据集成能力和数据统计计算能力，我们实时统计并计算出粉磨站总体消耗（耗电、耗原料）情况、产出情况，计算得出生产效率等一系列经济性参数，辅助一线操作人员管理和运营，进一步实现精益管理的目标。
▲ 智慧粉磨站综合成本分析界面
“智慧粉磨站”的建成能够显著提升企业运营效率和管理效率，也是传统水泥生产企业智能化转型的重要一步。同时，凭借MixIOT系统的灵活扩展和面向未来的兼容性，能更好地从“粉磨站”无缝过渡到整个水泥生产工厂，最终实现整个厂区的智能化转型升级。
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