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提升粉碎机负载率,方法还不止一种?


【摘要】: 智物联农牧饲料生产数字化管理平台可以使粉碎机的生产平均负载率提升10%至30%不等,从而有效提升生产效率,达到降本增效的目的。
饲料生产中,用粉碎机将玉米、大豆等原料进行粉碎是能耗较大的环节,根据不同的生产工艺,可占到整个生产流程所需能耗的30%-70%。

提高粉碎机负载效率(即降低运行空载率)能够有效改善生产的吨能耗成本。但是,每一台粉碎机和每一种物料都有一个相对应的负载率最优值,也可以理解为这是在粉碎环节的“生产标准”之一,但是目前大多数饲料企业没有高效简便的方式来收集相关数据并生成这一标准,进而达到提升粉碎机负载率的目的。

而智物联农牧饲料生产数字化管理平台,可以通过精细化管理设备优化控制两种路径来达到这一目的。

精细化管理的路径是通过采集粉碎环节的电流、电量、喂料频率等数据,通过映射表统一规范成为平台系统中的数据形式,进行相关计算后得到负载率最优值这个生产标准,并将其应用到日常的生产管理中,通过车间中控看板等形式及时提醒工作人员随时围绕负荷率最优值进行相应的操作处理。

 

▲生产对标看板

▲生产标准

▲平均负载率

设备优化控制的路径则向生产的智能化更迈进了一步,其原理是将粉碎机的运行状态与喂料器、分级筛、风机电流的运行状况进行关联,根据喂料频率上限、运行电流上限以及风机运行电流的变化差值进行动态调整,以使粉碎机始终维持高负载率的目标,完成这一控制过程使用的是部署在生产现场的智物联方略柜。在实际落地过程中,该控制模式可以最大程度的提升粉碎设备的负载率,同时还能有效降低粉碎设备堵机的发生,这一控制算法也在近期获得了国家发明专利。

不管通过哪种路径,总体上来说,智物联农牧饲料生产数字化管理平台可以使粉碎机的生产平均负载率提升10%至30%不等,从而有效提升生产效率,达到降本增效的目的。

 

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